ອະລູມິນຽມມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິລະດັບສູງ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງໄວ, ແລະຄວາມລຽບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະປະສົມແຂງແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມລຽບດ້ານດີສາມາດບັນລຸໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນສາມາດຖືກ sandblasted ເພື່ອບັນລຸພື້ນຜິວ matte, ຫຼື anodized ເພື່ອບັນລຸຮູບລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອະລູມິນຽມທີ່ຊັດເຈນເຄື່ອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ອະລູມິນຽມແມ່ນອ່ອນກວ່າໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່, ສະນັ້ນມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເມື່ອພິຈາລະນານ້ໍາຫນັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງອາລູມິນຽມບໍລິສຸດແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 100 MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ໂລຫະປະສົມ: ເພີ່ມອົງປະກອບອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດພືດ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນໃນອັດຕາທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຕ້ອງການ.
ການແຂງຂອງການເຮັດວຽກ: ການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະທີ່ຈະປ່ຽນໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ປົກກະຕິແລ້ວບັນລຸໄດ້ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຫຼືຕໍ່ມາໂດຍຜ່ານການ forging.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງອາລູມິນຽມແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຊັ້ນ, ແຕ່ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ອາລູມິນຽມແມ່ນແນ່ນອນວ່າທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ. ອະລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບອົກຊີເຈນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າທອງແດງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເປັນວັດສະດຸ conductive ທີ່ສຸດ, ອາລູມິນຽມຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປະຫຍັດຫຼາຍ.
ຄວາມຍືນຍົງແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໃນດ້ານວິສະວະກໍາ. ຄາດຄະເນວ່າປະມານ 75% ຂອງວັດສະດຸອາລູມີນຽມທັງໝົດທີ່ຜະລິດມາເຖິງຕອນນັ້ນຍັງນຳໃຊ້ຢູ່. ພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການລີໄຊເຄີນອາລູມິນຽມແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍກ່ວາການຜະລິດອາລູມິນຽມດິບ, ແລະຕາບໃດທີ່ impurities ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອາລູມິນຽມສາມາດຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປັບແຕ່ງແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ກະລຸນາສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານໃຫ້ພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຈະສະເຫນີລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການບໍລິການໃຫ້ທ່ານແນ່ນອນ! ມາແລະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປັບແຕ່ງອະລູມິນຽມທີ່ຊັດເຈນເຄື່ອງອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ!
