ມັນເປັນຄໍາສັບທົ່ວໄປສໍາລັບຄອມພິວເຕີຊ່ວຍການອອກແບບ / ລະບົບການຜະລິດ (CAD / CAE) ຫຼືອຸປະກອນ CNC ແລະລະບົບຊອບແວພິເສດສໍາລັບສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ມັນເປັນລະບົບການຄວບຄຸມແລະອຸປະກອນທີ່ຮັບຮອງເອົາຫຼັກການການຄວບຄຸມດິຈິຕອນເພື່ອຮັບຮູ້ການທໍາງານຂອງການຕັດເຄື່ອງຈັກ, ອັດຕະໂນມັດປ່ຽນເຄື່ອງມືແລະມີຫຼາຍຫນ້າທີ່ຕິດຕາມກວດກາ. ຄຸນນະສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນສາມາດລວບລວມໂປຼແກຼມປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນໂຄງການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງຜູ້ໃຊ້; ໂດຍການປ່ຽນແປງຮູບແບບການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ມັນສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມັນງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ຮາດແວເພື່ອວັດແທກການປະສານງານຂອງຈຸດຕັດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຫຼາຍໆຄົນກໍາລັງພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັກໂນໂລຢີ. ຈີນໄດ້ເລີ່ມພັດທະນາອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1970, ແລະໄດ້ສ້າງກຳລັງການຜະລິດແລະລະບົບສະໜັບສະໜູນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນ 20 ປີຜ່ານມາ.
1. ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ
(1) ເລືອກຮູບຮ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຂະຫນາດຂອງເປົ່າ: ສໍາລັບ milling rough, ວັດສະດຸແຖບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລືອກເປັນວັດສະດຸ matrix ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ; ເມື່ອແກະສະຫຼັກ, ມຸມມົນຂະຫນາດນ້ອຍຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ.
(2) ກໍານົດວິທີການ clamping ທີ່ເຫມາະສົມແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງເສັ້ນອ້າງອີງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ workpiece ໄດ້: ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຈາະຕາມແນວນອນສາມາດເລືອກເອົາຈຸດໃດຫນຶ່ງໃນ workpiece ເປັນສູນກາງຂອງພື້ນຜິວການຕິດຕັ້ງ; ເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງເອົາຍົນກາງຂອງສອງຮູເປັນສູນກາງຂອງຫນ້າດິນ mounting; ຜູ້ວາງແຜນ Gantry ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ grooves ຂ້າມເທິງ headstock ເປັນສາຍອ້າງອີງຕໍາແຫນ່ງ.
(3) ອີງຕາມຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ລະດັບຄວາມໄວອາຫານຂອງເຄື່ອງມືຕັດສາມາດກໍານົດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ: ຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວຂອງໂຄງສ້າງ duraluminum-alloy ສາມາດປັບໄດ້ລະຫວ່າງ 50 ແລະ 80m / min ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ. ຂອງຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
(4) ການຄິດໄລ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເວລາຂອງຂະບວນການ: ເນື່ອງຈາກໄລຍະເວລາດົນນານຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງ.
2. ສ້າງລາຍການຂັ້ນຕອນ
ເພື່ອຮັບປະກັນການສໍາເລັດສົມບູນແລະຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງຕາຕະລາງການດໍາເນີນງານທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການສະເພາະ, ນັ້ນແມ່ນ, ເອກະສານໂຄງການ. ຮູບແບບຂອງບັນຊີລາຍຊື່ໂຄງການໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຊື່ຫນ້າວຽກ - ຄໍາອະທິບາຍເນື້ອຫາ (ສະແດງ), ບ່ອນທີ່ວຽກງານແມ່ນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຜູ້ໃຊ້ກໍານົດ, ລວມທັງຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນສະເພາະແລະການຈັດເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊີ້ບອກວິທີການກວດສອບຂອງໂຄງການ (ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າລາຍການກວດຫາທີ່ສໍາຄັນຖືກຍົກເລີກ), ມາດຕະການການປິ່ນປົວໃນເວລາທີ່ສະຖານະການຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ.
3. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງ
1) ທໍາອິດປະຕິບັດແຕ່ລະໂຄງການຍ່ອຍຕາມເນື້ອໃນແລະຄໍາສັ່ງຂອງບັນຊີລາຍຊື່ໂຄງການຂ້າງເທິງ. ຖ້າທ່ານພົບຄໍາແນະນໍາທີ່ບໍ່ສາມາດສໍາເລັດໄດ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາການດໍາເນີນການໃນເວລາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ restart ເຄື່ອງເພື່ອສືບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ.
2) ເມື່ອໂຄງການທັງຫມົດຖືກສໍາເລັດ, ຜູ້ຜະລິດໂຄງການຈະອອກບັນຊີລາຍຊື່ຄົບຖ້ວນຂອງລະຫັດການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການຮຽກຮ້ອງຕໍ່ໄປໂດຍຜູ້ຄວບຄຸມເທິງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.