ການຕັ້ງພື້ນຜິວຮູບຈວຍ Pull Stud

1. ການແນະນໍາຜະລິດຕະພັນ

ນີ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ Conical Surface Locating Stud (ສໍາລັບ CNC Fixture Quick Change) ແມ່ນອົງປະກອບວິສະວະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກົງກັນກັບບ່ອນນັ່ງ conical, ຮັບໃຊ້ເປັນສ່ວນຫຼັກຂອງລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ມີການປ່ຽນແປງໄວ. ຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼື 420 ສະແຕນເລດ, ມັນຜ່ານການຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະ grinding ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ລວມທັງພື້ນຜິວຮູບຈວຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບ ± 0.05 ມມແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ≤Φ0.05 ມມ. ການອອກແບບ dual-taper ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັ້ງສູນກາງອັດຕະໂນມັດ, ກໍາຈັດການຫຼິ້ນ radial ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາອີກຄັ້ງ ± 0.005 ມມເມື່ອຈັບຄູ່ກັບບ່ອນນັ່ງທີ່ຕັ້ງ. ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ workpieces ຫຼື pallets, ເຮັດໃຫ້ໄວ, clamping repeatable ສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາການຕິດຕັ້ງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

2. ຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນ (Specification)

ຊື່ການຜະລິດ	ການຕັ້ງພື້ນຜິວຮູບຈວຍ Pull Stud
ຄວາມສາມາດດ້ານວັດສະດຸ	ປັບແຕ່ງ
ຍີ່ຫໍ້	ສິງໂຕ
ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ	ປັບແຕ່ງ
ຕົ້ນກໍາເນີດ	Qingdao, ຈີນ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	ປັບແຕ່ງ

3.ລາຍລະອຽດສິນຄ້າ

ສິ່ງທ້າທາຍໃນການປະມວນຜົນຂອງ Conical Surface Locating Pull Stud:

1. ຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຂະຫນາດຫຼັກແລະຄວາມທົນທານ geometric (ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍກົງທີ່ສຸດ)

①​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ contour ແລະ​ມຸມ​ຂອງ​ຫນ້າ​ຮູບ​ຈວຍ double​

• ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງມຸມຂອງພື້ນຜິວຮູບຈວຍມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ± 10′, ເມື່ອມັນປະກອບ, "ການຕິດຕໍ່ສາຍ" ແທນທີ່ຈະເປັນ "ການຕິດຕໍ່ດ້ານ" ຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຮງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
• ຄວາມກົມແລະຮູບທໍ່ກົມຂອງພື້ນຜິວຮູບຈວຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 0.003 - 0.005mm; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຈະມີຊ່ອງຫວ່າງໃນເວລາທີ່ມັນຖືກປະກອບກັບບ່ອນນັ່ງຕໍາແຫນ່ງ, ຫຼຸດລົງໂດຍກົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ repeatability.

②​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂອງ coaxiality​

• ການ deviation coaxiality ສາມາດເຮັດໃຫ້ pin threaded ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ workpiece ໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວຮູບຈວຍ "crooked" ແລະການກະຈາຍແຮງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນເວລາທີ່ມັນຕິດຕໍ່ກັບບ່ອນນັ່ງຕໍາແຫນ່ງ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຍັງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າຮູບຈວຍ.
• ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ມັນ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ​ກະ​ທູ້​, ຮູບ​ວົງ​ມົນ​ນອກ​, ແລະ​ຮູບ​ຈວຍ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຫນຶ່ງ​, ຫຼື​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຂັ້ນ​ສອງ​. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນແລະຂະບວນການແມ່ນສູງທີ່ສຸດ.

2.ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຂອງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ (ຂະ​ບວນ​ການ​ທັງ​ຫມົດ​ຈາກ​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ປີ້ງ​)

①ການຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຫັນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບ screws ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 420 ຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 40Cr. ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນການປຸງແຕ່ງມີດັ່ງນີ້:

• ຂັ້ນຕອນຂອງການຫັນ: ວັດສະດຸສະແຕນເລດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດກັບເຄື່ອງມື, ແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນກ້ອນ chip. ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເປັນຮູບຈວຍ, ເຄື່ອງຫມາຍການສັ່ນສະເທືອນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືພິເສດແລະຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
• ການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ຫຼັງຈາກ quenching, ດ້ານຮູບຈວຍ, ກະທູ້, ແລະວົງນອກຂອງພາກສ່ວນຈະມີການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍ. ຖ້າການຜິດປົກກະຕິເກີນ 0.01 ມມ, ມັນຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂດ້ວຍການຂັດຕໍ່ມາ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອະນຸຍາດການຜິດປົກກະຕິຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫງວນໄວ້ລ່ວງຫນ້າແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.

② ຂະບວນການຂັດຫນ້າຮູບຈວຍ (ຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍ) ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັນດີງາມຂອງຫນ້າຮູບຈວຍ. ຫຼັງຈາກນີ້, ພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄືນໃຫມ່ໂດຍຜ່ານການຂັດເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດແລະເພີ່ມຄວາມລຽບ. ນີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາ ແລະຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ:

• ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​, ມຸມ​, ມົນ​, ແລະ​ກ້ຽງ​ຂອງ​ຫນ້າ​ຮູບ​ຈວຍ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຮັກ​ສາ​ທັງ​ຫມົດ​. ຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມສໍາລັບອຸປະກອນການຂັດ, ເຄື່ອງຂັດ, ຄວາມໄວຫມຸນ, ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນສູງທີ່ສຸດ.
• ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ "ການເປີດແປນ" ຫຼື "ພື້ນຜິວຮູບຈວຍທີ່ບໍ່ສະອາດ", ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ.

LIONSE ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຊື່ສຽງທີ່ສົມຄວນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບຄຸນນະພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບແລະການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງທ່ານສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ທີມງານກົນຈັກແລະວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງໃກ້ຊິດຕະຫຼອດທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ຈາກຕົ້ນແບບຈົນເຖິງການຜະລິດ. ພວກເຮົາຮັບຮູ້ວ່າແຕ່ລະໂຄງການແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນເປັນເອກະລັກ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນມີການແກ້ໄຂທີ່ໂດດເດັ່ນແຕ່ປະຕິບັດໄດ້, ລວມທັງການບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ແລະໃຫ້ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນສ້າງພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.

Q1: ບໍລິສັດຂອງທ່ານຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃດ?

ສໍາລັບໃນໄລຍະ 15 ປີ, LIONSE ເປັນຜູ້ສະຫນອງໃນທົ່ວໂລກໃນການຈໍາຫນ່າຍຜະລິດຕະພັນ titanium, ການເຮັດວຽກໂລຫະແລະ bearings. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການແມ່ນລວມທັງ implants ແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ອຸປະກອນເຄມີ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງສູບນ້ໍາແລະອື່ນໆ. LIONSE ເປັນຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານ.

Q2: ບໍລິສັດຂອງເຈົ້າຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແນວໃດ?

ດີ, ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າຄຸນນະພາບເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນໄລຍະທຸລະກິດກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາພວກເຮົາສະເຫມີ "ຄຸນນະພາບແມ່ນຊີວິດຂອງວິສາຫະກິດ. ພວກເຮົາໃຊ້ກໍລະນີທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄັ້ງທໍາອິດ, ການກວດສອບການຜະລິດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຍຶດເອົາປະສົມປະສານທັງຫມົດເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

Q3: ວິທີການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງໂປຣໄຟລ໌ດ້ານຮູບຈວຍ?

ມຸມ, ຮອບ ແລະ ການເຊື່ອມຂອງພື້ນຜິວຮູບຈວຍບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ໂດຍໃຊ້ calipers ຫຼື micrometers ທໍາມະດາ. ແທນທີ່ຈະ, ເຄື່ອງມືວັດແທກສາມປະສານງານ, ເຄື່ອງວັດຄວາມກົມແລະເຄື່ອງກວດຈັບ conicality ຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້.

ຄໍາຖາມທີ 4: ແມ່ນຫຍັງທີ່ເປັນຮູບຈວຍສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາ Pull Stud?

A Conical Surface Locating Pull Stud ແມ່ນອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ລະບົບ fixture, ແລະສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ມັນສົມທົບການທໍາງານຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ສູນກາງ, ແລະ clamping ໂດຍໃຊ້ພື້ນຜິວ tapered (ຮູບຈວຍ) ເພື່ອບັນລຸການຫາຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊ້ໍາກັນກັບບ່ອນນັ່ງຫຼື chuck ຈັບຄູ່.